Lihtsamalt öeldes on sulamisindeks (MFI) plasti voolamise lihtsus kõrgetel temperatuuridel. Kui modifitseeritud graanulite partii MFI kõigub metsikult, on survevalu ajal suure tõenäosusega kokkutõmbumine ja välkumine; ekstrudeeritud torude seinapaksus on samuti ebaühtlane ja võivad tekkida isegi sisemised pingepraod. Just seetõttu kulutavad paljud tehased pigem rohkem raha imporditud materjalide ostmiseks, kui kodumaiste modifitseeritud materjalide kasutamiseks,-kuna osakeste suuruse erinevusest tingitud jäätmed ületavad tunduvalt tooraine hinnavahe.
Sõna "stabiilsus" on täpselt HDPE modifitseeritud graanulite tootmise tehnilise tugevuse vesikond. See ei viita mitte ainult ühetaolisusele sama partii piires, vaid nõuab ka sulavooluindeksi põhiparameetri äärmiselt kitsa kõikumisvahemiku säilitamist erinevate partiide vahel. Selle taga on kogu ahela juhtimisvõime testimine, alates tooraine valikust ja koostise kavandamisest kuni kahe kruviga segamisprotsesside ja homogeniseerimispakenditeni.
Kust tuleb stabiilne sulamisvoolu indeks?
Esiteks tuleneb see alusmaterjali valikust. Molekulmassi jaotuse laius mõjutab otseselt nihketundlikkust; stabiilse lõpliku sulamisvooluindeksi saamiseks peab alusmaterjali enda partii konsistents olema hea. Samal ajal määrab täiteainete, karastavate ainete või vananemisvastaste lisandite ühtlus modifitseeritud koostises otseselt sulamisvooluindeksi (MFI) mikroskoopilise jõudluse. Näiteks kui lisand aglomeerub ühes piirkonnas, muutub selle piirkonna voolavus järsult, mistõttu on raske kogu materjalipartii stabiliseerida.
Teiseks on segamisprotsessi täpne juhtimine ülioluline. MFI-s võimenduvad isegi väikesed kõrvalekalded parameetrites, nagu kaksik-kruviga ekstruuderi kruvikombinatsioon, töötlemistemperatuur ja toitesuhe. Kogenud tarnijad loovad range võrguseire ja partiide-to-võrdlemise mehhanismid tagamaks, et jõudlus jääb samasse sihtvahemikku esimesest tonnist kuni sajanda tonnini.
Kuidas neid modifitseeritud graanuleid tõhusalt kasutada?
Tootmisettevõtete jaoks ei tähenda sulavooluindeksiga{0}}stabiliseeritud HDPE modifitseeritud graanulite valimine mitte ainult materjali ostmist, vaid ka tootmisprotsessi kindluse ostmist. Enne kasutamist on soovitatav graanuleid kuivatada konstantsel temperatuuril umbes 80 kraadi 2 tundi, et vältida niiskuse jääkide mõju MFI testi väärtustesse. Töötlemise ajal on soovitatav seada survevalu või ekstrusiooni temperatuur baasmaterjali soovitatava vahemiku keskele, vältides nihkekiiruse meelevaldset suurendamist, kuna see varjab materjalile omaseid voolavusomadusi.
Vahepeal on soovitatav mõõta iga sissetulevate materjalide partii sulamisvooluindeksit (MFI) kirjena ja võrrelda seda tarnija esitatud füüsiliste omaduste andmetega. Aja jooksul avastate, et head modifitseeritud graanulid mitte ainult ei paranda saagist, vaid stabiliseerivad ka protsessi parameetreid, tuues ettevõttele käegakatsutavat tulu kulude vähendamise ja tõhususe parandamise näol.
Tänapäeva üha homogeniseeritumal modifitseeritud plastide turul võib rahaloomeasutuste stabiilsus olla "kasutatava" ja "hea" eristamisel peamine etalon.
